TRAINING AUTONOMOUS MAINTENANCE DI JAKARTA

TRAINING PEMELIHARAAN OTONOM DI JAKARTA

TRAINING PERAN MANAGEMENT DALAM PENERAPAN AUTONOMUS MAINTENANCE DI JAKARTA

Autonomous  Maintenance  merupakan  salah satu pilar dari 8 pilar yang
terdapat pada Total Productive Maintenance (TPM).

Tujuan  utama  dari  Autonomous Maintenance adalah pendeteksian secara
dini   ketidaknormalan yang terjadi pada suatu mesin industri sehingga
kerusakan mesin dapat dicegah.

Mengapa   demikian,   karena  kerusakan  mesin  bukan  terjadi  secara
tiba-tiba   tetapi   terjadi  secara  graduation  atau  bertahap  dari
kerusakan  kecil-kecil  yang bersinergi membentuk kerusakan yang besar
dan sampai akhirnya membuat break down mesin.

Autonomous  Maitenance atau disebut dengan Perawatan Mandiri dirancang
untuk  melibatkan  operator mesin tidak hanya bekerja sebagai operator
mesin  saja  tetapi  juga  melakukan  aktivitas perawatan mesin secara
sederhana (cleaning, lubrication, checking, dll).

Dengan    diterapkannya   Autonomous   Maintenance   maka   departemen
maintenance   dapat   lebih  fokus  dan  berkonsentrasi  pada  masalah
preventive  maintenance  serta  peningkatan  productivitas  mesin  dan
pengontrolan biaya maintenance.

Setelah  mengikuti  training  ini  diharapkan operator mesin mempunyai
paradigma  bahwa  kinerja mesin tidak hanya ditentukan oleh departemen
maintenance  saja  tetapi  juga  ditentukan  oleh  operator  mesin itu
sendiri.

Pokok Bahasan:
1. Konsep Dasar Total Productive Maintenance (TPM)
2. Filososi  dan Tujuan Autonomous Maitenance
3. Sasaran Autonomous Maintenance
4. Kunci Keberhasilan Autonomous Maintenance
5. Aktifitas 5S sebagai dasar penerapan Autonomous Maintenance
6. 7 langkah penerapan Autonomous Maintenance
+     Pembersihan awal
+     Pencegahan sumber kontaminasi
+     Standar pembersihan dan lubrikasi
+     Inspeksi menyeluruh
+     Standar Perawatan Mandiri
+     Process Quality Assurance
+     Supervisi Mandiri
7. Peran management dalam penerapan Autonomus Maintenance

Metode Pelatihan
* Dialog Interaktif / Sharing
* Diskusi Grup
* Latihan di Kelas
* Study Kasus

Lama Pelatihan
2 hari (14 jam)

Sasaran Peserta Pelatihan
Operator   Mesin,   Foreman   Maintenance  /  Engineering,  Supervisor
Maintenance  / Engineering, Kepala Bagian / Kepala Seksi Maintenance /
Engineering dan lain-lain.

Workshop Leader :
Indro Agung Handoko, ST.
Beliau  telah  berkecimpung  di  dalam  dunia industri kurang lebih 15
tahun.  Maintenanance  dan  Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan
dan  saling  menunjang  telah  dikembangkan menjadi suatu sinergi yang
hebat dalam suatu sistem manufacture.

Sejak  tahun  1999  telah  mempelajari dan mengetrapkan Konsep TPM dan
Kaizen   di  dalam  suatu  industri.  Kelebihan  dan  kekurangan  dari
implementasi  TPM  dan  Kaizen  ini  telah  dikenali  dan  diketemukan
solusinya.

Awal  tahun  2003,  mendapatkan  Sertificate TPM Basic dari Jepang dan
disusul  dengan  penerimaan  Sertificate  TPM Advance juga dari Jepang
pada akhir tahun 2004. Penerimaan sertificate tersebut tidak diperoleh
secara teoritis saja tetapi juga dengan implementasi di Lapangan.

Tidak  ketinggalan  juga,  Sertificate  Kaizen  Basic dan Advance juga
telah diperoleh pada tahun 2001 dan 2005.

Berbekal  pengalaman  yang  mendalam  dan  sertificate yang diperoleh,
berbagai  macam  project telah berhasil dikerjakan dan berhasil dengan
sukses. Project tersebut antara lain:
* Develop  /  training  25  group  TPM  dengan  masing-masing  group
beranggotakan  5-8  orang  dari  tahun 2003 – 2006. Secara overall
dengan  TPM  berhasil  menurunkan Break Down rata-rata 15%, bahkan
ada yang mencapai 40%.
* Develop  /  training  8  group  Kaizen  dengan masing-masing group
beranggotakan  5-8  orang  dari  tahun 2001 – 2006. Secara overall
dengan Kaizen, produktifitas dapat ditingkatkan rata-rata 20%.
* Presentasi tentang Keberhasilan TPM di Jepang pada tahun 2005.
* Pada  November  2006  mendapat  Medali  Perak  pada  ICQCC,  suatu
konvensi international tentang QCC / SGA.
* Pada Februari 2007 menjadi pemenang ke-2 dalam lomba Best Practice
Competition  yang  diselenggarakan  oleh  Omron  Head  Quarter  di
Kyoto-Japan.
* Sekarang  sudah  bergabung  dengan  ISSI  Training  dan  Selnajaya
Training sebagai Ascociate Trainer dan Productivity Consultant.

Lokasi Pelatihan Tahun 2021 :

Yogyakarta, Hotel Dafam Seturan

Jakarta, Hotel Amaris La Codefin Kemang

Bandung, Hotel Grand Serela Setiabudhi

Bali, Hotel Ibis Kuta

Lombok, Hotel Jayakarta

Catatan :

• Waktu pelatihan Dua+1* hari dengan Biaya tersedia untuk Perorangan, Group, dan Inhouse Training, belum termasuk akomodasi/penginapan.
• Untuk biaya dan jadwal training harap menghubungi marketing kembali

Investasi training:

Investasi pelatihan selama dua hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.

Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

Fasilitas training:

Free Penjemputan dari bandara ke hotel*.

Modul / Handout.

Flashdisk*.

Certificate of attendance.

FREE Bag or bagpacker.

Training Kit (Photo Documentation, Blocknote, ATK, etc).

2x Coffe Break & 1 Lunch.

Souvenir .